Высота

Мини-завод по производству газобетона

Завод по мини-производству газобетона является исключительно выгодным бизнесом. Спрос на его продукцию огромен в любой части России. Сезонность спроса явно выражена, однако, при сегодняшних строительных технологиях, и в зимнее время оборудование не простаивает.

Рентабельность газобетонного бизнеса в значительной степени зависит от его масштабов.

Крупномасштабное производство с использованием технологических линий позволяет получить очень низкую себестоимость продукции. Достигается это за счет использования природного известняка в качестве основного сырья, высокопроизводительного оборудования и высокой степени механизации. Плюс к этому, автоматизация технологических процессов позволяет работать без простоев и точно соблюдать технологию.

Но запуск такого завода потребует вложений порядка ста миллионов рублей.

Большой размер инвестиций для постановки полноценного бизнеса приводит к тому, что значительную часть предпринимателей интересует мини-производство газобетона.

Так сложилось, что у многих людей слово «завод» ассоциируется с полыхающими мартеновскими печами, гулом моторов и расплавленным  металлом. Применительно к мини-производству газобетона справедлив только второй фактор, да и то не всегда.

Само понятие «мини-завод» в данном случае нуждается в уточнении, поскольку разброс мощностей, стоимости оборудования и требований к производственным помещениям чрезвычайно велик.

Типичным примером мини-завода можно считать стационарную линию с производительностью 15 кубометров в сутки производства Алтайского завода машиностроительного оборудования.

Процесс производства начинается с заполнения смесителя, в который подаются подогретая вода, просеянный песок и цемент. Количество каждой компоненты заранее точно задано.

 Добавки призваны обеспечить специальные требования для выпускаемого газобетона. Для этой цели применяют известковую муку, доменные шлаки и другие промышленные отходы. Может также применяться хлористый кальций, сульфат натрия, каустическая сода и другие химические ингредиенты.

В качестве газообразователя используется алюминиевая пудра. Это относительно дорогой материал, но его требуется немного – примерно 1 кг. на два кубометра получаемого продукта.

После перемешивания, смесь поступает в формы, где выдерживается некоторое время, после чего у сформировавшегося массива срезается неровная верхняя часть, а оставшийся брусок режется на блоки.

Производство, как таковое, на этом закончено. Осталось только извлечь блоки из опалубки и направить их на просушку для набора прочности, а форму разобрать и подготовить к дальнейшей работе.

Еще проще и дешевле мини-завод «Иннтех Старт» компании ТПК «Иннтехгрупп», позволяющий производить порядка трех кубометров газобетона в сутки. Этот мини-завод по производству газобетона требует всего лишь 70 квадратных метров производственной площади, а обслуживающий персонал составляет два человека.

Для отвердевания изготовленных блоков требуется теплый склад площадью не менее 50 квадратных метров, а мощность энергоснабжения должна быть не менее 14 КВт.

Такое производство может быть организовано непосредственно на строительном объекте. Например, на территории коттеджного поселка.

 Copyright "Всероссийский бизнес-клуб"
Автор: Виктор Нестеров

Другие статьи по бизнесу